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磁力搅拌高压反应釜配备触摸屏或计算机控制系统,操作简单
  磁力搅拌高压反应釜是一种广泛应用于化学、制药、材料科学等领域的实验设备。它主要用于进行高压条件下的化学反应,同时通过磁力搅拌系统实现对反应物料的均匀混合和搅拌。这种反应釜具有密封性能好、操作简便、安全可靠等特点,能够满足不同实验需求。
 

 

  磁力搅拌高压反应釜的工作原理:
  1.磁力搅拌系统:磁力搅拌系统由外部磁体、内部磁子(磁性搅拌子)和密封隔离套组成。外部磁体通过电机驱动旋转,产生磁场,使内部磁子在密封的反应釜内旋转,从而实现对反应物料的搅拌。由于采用非接触式的磁力传动,具有良好的密封性能,避免了传统机械搅拌可能引起的泄漏问题。
  2.高压反应系统:高压反应系统主要由反应釜体、加热/冷却系统、压力传感器和安全阀等组成。反应釜体通常采用不锈钢或其他耐压、耐腐蚀的材料制成,能够承受高压条件。加热/冷却系统用于控制反应温度,保证反应在适宜的温度下进行。压力传感器用于实时监测反应釜内的压力,确保压力在安全范围内。安全阀作为压力超标时的泄压装置,保证反应釜的安全运行。
  特点:
  1.密封性能好:采用磁力搅拌系统,避免了传统机械搅拌可能引起的泄漏问题,确保反应过程中的安全性。
  2.操作简便:配备触摸屏或计算机控制系统,方便用户设置和调整反应参数,如温度、压力、搅拌速度等。
  3.安全可靠:具有多重安全保护措施,如压力传感器、安全阀等,确保反应过程的安全可靠。
  4.适用性强:可根据不同实验需求更换不同规格的反应釜体,适用于多种化学反应和材料制备。
  磁力搅拌高压反应釜广泛应用于化学、制药、材料科学等领域,如有机合成、催化反应、纳米材料制备、高分子聚合等。它可以为这些实验提供一个密闭、高压、高温、高真空的反应环境,同时实现对反应物料的均匀混合和搅拌,提高反应效率和产物质量。